Контроль качества нашей продукции - залог успешного ремонта!
Контроль качества выпускаемых на рынок товаров является одной из приоритетных задач для любого производителя. В нашу группу компаний Алаксар входит и крупный производственный сегмент, управляющий нашими высокотехнологичными производственными комплексами в России и Китайской Народной Республике. И на всех наших производствах мы внедрили и уже не одно десятилетие ответственно соблюдаем систему строгого контроля наших товаров, что является одним из залогов их популярности и известности.
Наша система контроля качества постоянно совершенствуется и улучшается. На сегодняшний день система контроля качества включает в себя девять основных блоков, каждый из которых является неотъемлемой частью системы, а все вместе эти блоки формируют надёжный барьер, препятствующий попаданию на рынок некондиционных продуктов. Давайте немного подробнее рассмотрим, что же мы делаем для обеспечения высочайшего качества нашей продукции, чтобы понять, почему все этапы контроля качества продукции так важны.
Первый блок контроля качества продукции базируется на тщательно выверенных технологических процессах. Этот блок контролирует автоматическую дозировку компонентов, очистку оборудования после производства каждой партии продукта, систему очистки воздуха в зоне производства и многие другие параметры. Безусловно, осуществлять контроль на этом этапе не составляет особого труда, ведь на нашем производстве установлено новейшее высокотехнологичное производственное оборудование и многоступенчатые системы очистки.
Следом идёт второй блок, который заключается в строгом и всестороннем контроле качества исходных компонентов и соблюдение условий их хранения. Многие наши продукты, в числе которых такие популярные материалы как сухой и готовый к применению клей Wellton, Wellton AcouTherm, Oscar и КРЕПЫШ, грунтовка глубокого проникновения Oscar и КРЕПЫШ, ультрастойкая латексная краска Oscar для стеклохолста, – это многокомпонентные, сложные по составу продукты. Естественно, для их производства мы отбираем лучшие исходные компоненты, каждый из которых в момент поступления на наш склад проходит тщательный контроль качества и затем хранится с соблюдением всех необходимых для каждого компонента условий.
Третий блок неразрывно связан с тем, что для некоторых наших продуктов в качестве компонента используется обычная вода. Чтобы этот компонент не подвёл в производственном процессе, на нашем производстве обеспечен непрерывный контроль чистоты, химической нейтральности и pH показателей воды, используемой в производстве готового клея и грунтовки. Не секрет, что водопроводная вода в Москве и Московской области не всегда отвечает нормам, поэтому на нашем производстве функционирует новейшая высокотехнологичная система глубокой очистки воды, которая становится идеальной основой для нашего клея и грунтовки.
Четвёртый блок – это контроль на этапе производства продукции. И здесь под контроль уже попадают более десятков параметров: от длины и плотности намотки рулонов, и до консистенции жидкой продукции. Не секрет, что на рынке можно встретить подделки под наши малярные стеклохолсты и флизелины, а также большое количество контрафактной продукции. Зачастую в таких подделках вместо заявленных в рулонах 25 или 50 метров намотано значительно меньше. Мы встречали рулоны стеклохолстов, в которых было всего 37 метров вместо 50! За намоткой наших стеклохолстов и флизелинов следят умные намоточные машины, которые просто не позволят намотать менее заявленных 50 метров.
Пятый блок – это постоянный контроль на этапе упаковки продукции. Для упаковки каждого из наших товаров мы разработали строгий порядок и регламент, которые неукоснительно соблюдаются, как на нашем подмосковном предприятии, так и на заводе в КНР. Качественная упаковка – это не просто красивый товар с привлекательным внешним видом. Это ещё и гарантия, что произведённый в Подмосковье клей или стеклохолсты в полной сохранности доберутся до клиента во Владивостоке или Калининграде.
Шестой блок отвечает за контроль на этапе хранения запаса продукции с соблюдением температурно-влажностных условий. Наше производство – это отлаженный механизм, который работает по производственному плану. Наша компания всегда гордилась тем, что мы обеспечиваем почти 100% всех заказов наших клиентов, исключая недопоставки. Для того чтобы закрывать все потребности наших торговых партнёров и их клиентов мы производим и храним, без преувеличения, огромный товарный запас, способный «закрыть» любой объект в любой момент буквально одной отгрузкой, а не партиями. Чтобы этот внушительный товарный запас не потерял свою кондицию, на нашем производственно-складском комплексе созданы все условия, включая строгое соблюдение температурно-влажностных условий хранения. У нас просто нет «холодных» складов, все товары хранятся в тёплых и прекрасно вентилируемых помещениях.
Седьмой и восьмой блоки нашей системы контроля качества заключаются в выборочном полноформатном тестировании случайно выбранных образцов готовых продуктов из каждой партии. Тестирование проводится в нашей технической лаборатории, а результаты немедленно передаются на производство. На этапе выборочного тестирования также проводится отбор контрольных образцов исходных компонентов и готового продукта с их последующим хранением в течение 12 месяцев. Это обеспечивает понимание, что любой наш продукт, который был куплен у наших торговых партнёров, будет качественным, а его параметры и технические характеристики полностью соответствуют техническим условиям и заявленным свойствам.
Всё описанное выше, и ещё много чего, – это и есть наша система контроля качества продукции. Именно эта приоритетная задача призвана обеспечить покупателям спокойствие и уверенность, что итоговый результат строительства, внутренней отделки или ремонта будет превосходным, если на объекте использовались наши продукты в комплексе.
